Hovedforløb 1
Mål for undervisningen
Mål for undervisningen
Undervisningen i smedteknik 1 har til formål at give lærlingen grundlæggende kompetencer inden for moderne smedehåndværk med fokus på projektarbejde, teknisk dokumentation, termisk sammenføjning, samt anvendelse af digitale og teknologiske hjælpemidler.
Ved afslutningen af forløbet forventes lærlingen at kunne arbejde både selvstændigt og i teams med komplekse tekniske opgaver og dokumentere disse fagligt korrekt. Der lægges vægt på, at lærlingen arbejder miljø- og sikkerhedsbevidst, og opnår forståelse for bæredygtighed, nationale og internationale standarder samt digitaliseringens betydning for faget.
Lærlingen vil blandt andet kunne:
- Arbejde projektorganiseret og samarbejde med kollegaer om tekniske løsninger og prototypeudvikling.
- Anvende CAD/CAM-værktøjer til at fremstille og aflæse tekniske tegninger i henhold til gældende standarder (DS 2553, DS/ISO 128, DS/ISO 129).
- Udarbejde teknisk dokumentation, herunder styklister og beregninger, samt afslutte faget med et selvstændigt projekt, som danner grundlag for karaktergivning.
- Benytte generativ kunstig intelligens (AI) og andre digitale værktøjer på ansvarlig og kritisk vis til vidensøgning, materialevalg, dokumentation og kvalitetskontrol.
- Anvende termiske sammenføjningsmetoder (proces 111, 135-136, 141) i henhold til EN 287-1 og EN 5817, niveau C.
- Arbejde med manuelle og CNC-styrede bearbejdningsmetoder, herunder flammeskæring, svejsning, og bearbejdning i stål og stållegeringer.
- Udføre montage, demontering og vedligeholdelse af udstyr og installationer.
- Overholde arbejdsmiljø- og sikkerhedsregler samt gældende kvalitetsstandarder og normer.
Målene tager udgangspunkt i bekendtgørelse nr. 144 af 8. februar 2025 om erhvervsuddannelsen til smed samt de faglige mål for hovedforløbets fagspecifikke undervisning i smedteknik 1.
-
Uddannelsesordning for Smed: https://hentdata.stil.dk/uddannelser
-
Bekendtgørelse om erhvervsuddannelser (BEK nr. 1618 af 15/12/2023): retsinformation.dk
Hovedforløb 1
Ingen resultater
Målpinde
- Lærlingen får indsigt og praktisk erfaring i forskellige former for automatsvejsemaskiners funktions- og virkemåde ¿ herunder svejserobot.
- Lærlingen får indgående viden om svejseparametrenes betydning for automatiseret svejsning.
- Lærlingen får erfaring med svejsedataopsamling og dokumentation.
- Lærlingen får færdigheder i at tænke innovativt i forhold til løsninger ved udvælgelse og implementering af automatiserede svejseprocesser.
- Lærlingen kan udvikle og fremstille svejsefixture til forskellige svejseopgaver.
- Lærlingen kan udvise den sikkerhed der skal være omkring automatsvejsemaskiner herunder robotsvejsning.
- Lærlingen orienteres om fremtidsperspektiver indenfor alternative svejsemetoder og udviklingen af fremtidens automatsvejsemaskiner, samt de teknologiske forudsætninger.
Indhold i undervisningen
Undervisningen på hovedforløb 1 i Smedeteknik 1:
tager udgangspunkt i de lovmæssigt fastsatte mål for faget Forløbet integrerer følgende fag og kompetenceområder:
-
Smedeteknik 1 (kernefag)
-
Automatiseret svejsning (fagkode: 10411)
-
Termisk sammenføjning (fagkode: 17653)
Undervisningens indhold – Smedeteknik 1
I Smedeteknik 1 opnår lærlingen en grundlæggende forståelse for planlægning, dokumentation og fremstilling af enkle konstruktioner i stål. Der arbejdes projektorienteret, hvor eleverne indgår i samarbejde i grupper og selvstændigt med opgaver, som kræver struktur, overblik og vurdering af tekniske og praktiske løsninger. Gennem hele forløbet er der fokus på bæredygtighed, miljøbevidsthed og korrekt anvendelse af standarder og sikkerhedsregler, hvilket danner rammen om det praktiske arbejde og den faglige refleksion.
Undervisningen tager afsæt i et obligatorisk projekt – Rocketstove-opgaven – hvor lærlingen selvstændigt skal tegne, dokumentere og fremstille en mindre stålkonstruktion. Dette omfatter brug af 3D-tegneprogrammet Autodesk Inventor, hvor der udarbejdes arbejdstegninger i overensstemmelse med DS/ISO 128, DS/ISO 129 og DS2553. Tegningerne omsættes herefter til DXF-filer og nestes til CNC-plasmaskæring. Lærlingen opnår herigennem færdigheder i digitalt design og dokumentation samt forståelse for overgangen mellem digital konstruktion og fysisk produktion.
Til Rocketstove-projektet udarbejder lærlingen en faglig rapport, som dokumenterer hele forløbet. Rapporten indeholder blandt andet stykliste, nedbrydningsdiagram, tidsplan og tekniske overvejelser vedrørende metoder og materialer. I den efterfølgende praktiske del fremstilles emnet i værkstedet med inddragelse af relevante bearbejdningsmetoder som CNC-kantbuk, valsning, afkortning, boring, flammeskæring og CNC-plasmaskæring. Projektet integrerer svejseprocesserne 135 (MAG), 141 (TIG) og 111 (MMA), som udføres i stillingerne PB-FW og PA-BW efter EN 287-1, med krav om svejsekvalitet på niveau C jf. EN 5817.
Parallelt gennemfører lærlingen undervisning i termisk sammenføjning og automatiseret svejsning. I faget Termisk sammenføjning arbejder lærlingen med forberedelse af materialer, identificering af svejsefejl og kontrolmålinger, og får mulighed for at opnå certificering inden for en selvvalgt svejseproces og -position. Der arbejdes efter WPS og med fokus på både interne og eksterne miljøforhold.
I Automatiseret svejsning opnår lærlingen indsigt i forskellige automatsvejsemaskiner, herunder svejserobotter, og lærer at forstå svejseparametrenes betydning for kvalitet og effektivitet. Der arbejdes med svejsedataopsamling og dokumentation, samt udvikling af svejsefixturer. Lærlingen lærer at implementere innovative løsninger i arbejdet med automatiserede processer og får samtidig viden om fremtidens svejseteknologier og de teknologiske forudsætninger for deres anvendelse.
Gennem forløbet opbygges et fagligt ordforråd og lærlingen lærer at anvende digitale værktøjer, herunder generativ kunstig intelligens (AI), til informationssøgning, materialevalg og kvalitetskontrol. Dette sker med fokus på en ansvarlig, kritisk og målrettet anvendelse i forhold til smedefagets praksis.
Der lægges vægt på lærlingens evne til at vurdere og argumentere for valg af metoder og materialer i relation til opgaven, og på at forstå samspillet mellem tekniske, økonomiske og miljømæssige faktorer. I forlængelse af Rocketstove-projektet skal lærlingen desuden gennemføre et selvvalgt projekt, hvor der igen arbejdes med planlægning, konstruktion og udførelse af en kompleks smedeteknisk opgave. Her opfordres til tværfaglig tænkning og kreativ anvendelse af de opnåede færdigheder i tegning, bearbejdning, svejsning og dokumentation.
Forløbet afsluttes med en praktisk og teoretisk evaluering, hvor lærlingens tekniske indsigt, samarbejdsevner og håndværksmæssige præcision vurderes samlet som grundlag for karaktergivning.
Helhedsorientering og tværfaglighed:
Undervisningen tilrettelægges som et helhedsorienteret projektforløb, hvor faglig viden og praktiske færdigheder integreres i autentiske produktionsopgaver. Eleverne arbejder tværfagligt gennem hele projektet med kobling mellem:
-
Tegning og produktion – fra CAD-tegning til DXF-konvertering og CNC-plasma
-
Planlægning og dokumentation – via rapportskrivning, tidsplaner, styklister og nedbrydningsdiagrammer
-
Materialevalg og beregning – i relation til kostpris, miljøhensyn og bæredygtighed
-
Praktisk udførelse – med manuelle og automatiserede svejsemetoder, montage og efterbehandling
Teoretiske input gives løbende og integreres direkte i de praktiske opgaver – fx anvendes viden om svejseparametre i opsætning af svejserobotter, og tegningsstandarder omsættes til præcise arbejdstegninger.
Praksisrelatering
Forløbet tager udgangspunkt i praksisnære og erhvervsrettede opgaver. Den centrale opgave er fremstillingen af en Rocketstove, hvor eleverne arbejder som i en virksomhed: fra idé, tegning og planlægning til fremstilling, kvalitetskontrol og aflevering. Opgaven er designet, så den afspejler den virkelighed, eleverne møder som smede: flere svejsemetoder, automatisering, overholdelse af kvalitetsstandarder, arbejdsdeling og dokumentation.
Differentiering:
Undervisningen differentieres både fagligt og pædagogisk:
-
Elever med behov for støtte tilbydes mentorstøtte i værkstedet/Teori i from af SPS.
-
Fagligt stærke elever udfordres gennem selvvalgte projekter, hvor de selv designer og producerer en mindre stålkonstruktion med fuld dokumentation.
-
Der gives løbende feedback og mulighed for justering af progression afhængigt af elevens forudsætninger.
Forankring i Mercantecs FPDG og DNA
Undervisningen i Smedeteknik 2 er funderet i Mercantecs pædagogiske principper og værdier:
-
Stærke fællesskaber: Der arbejdes i projektgrupper og samarbejdes om planlægning og opgaveløsning
-
Sammenhængende læringsforløb: Teoretiske og praktiske elementer integreres i ét samlet forløb
-
Faglig stolthed: Eleverne udfordres teknisk og kreativt, og der fokuseres på præcision og kvalitet
-
Forbedrede læreprocesser: Der anvendes moderne teknologi og AI-værktøjer, som støtter differentieret og fremtidssikret læring
Evaluering og bedømmelse
-
Undervisningen på hovedforløb 1 i Smedeteknik 1 evalueres løbende og afsluttes med en samlet bedømmelse, som tager udgangspunkt i 7-trinsskalaen. Der arbejdes med en kombination af formativ og summativ evaluering, hvor både elevens proces og slutprodukt vurderes fagligt og pædagogisk.
Løbende evaluering og feedback
Evalueringen af elevernes læring sker gennem følgende metoder:
-
Formativ evaluering undervejs i forløbet via:
-
Værkstedsobservationer
-
Løbende feedback på tegninger, dokumentation og svejseøvelser
-
Faglige og pædagogiske evalueringssamtaler
-
Brug af feed forward til at støtte elevens næste skridt
-
-
Skriftlig og mundtlig feedback gives individuelt og i grupper. Den anvendes som refleksionsværktøj og inddrages aktivt i både projektarbejde og teknisk dokumentation.
-
Elevernes skriftlige opgaver, rapporter og tegninger gennemgås og evalueres løbende sammen med eleven – med fokus på faglig korrekthed, udvikling og forbedringsmuligheder.
Afsluttende bedømmelse
Forløbet afsluttes med en samlet bedømmelse, hvor følgende elementer indgår:
Bedømmelsesgrundlag
Bedømmelsen baseres på:
-
Den samlede værkstedspræstation (Rocketstove + selvvalgt projekt)
-
Teknisk dokumentation (herunder tegninger, styklister, tidsplaner, materialevalg og nedbrydningsdiagram)
-
Svejseøvelser og prøver i proces 111, 135 og 141
-
Deltagelse i automatiseret svejsning, inkl. robotbetjening og forståelse for parametre
-
Elevens engagement, samarbejdsevner og refleksioner
Læringsaktiviteter i Smedeteknik 1 – Hovedforløb 1
I hovedforløb 1 for smedeuddannelsen gennemføres en række praksisnære og helhedsorienterede læringsaktiviteter, der integrerer teori og praksis og sigter mod at opbygge både faglige og personlige kompetencer i overensstemmelse med uddannelsesordningen. Læringsaktiviteterne understøtter Mercantecs DNA og FPDG, herunder stærke fællesskaber, sammenhængende læringsforløb, faglig stolthed og forbedrede læreprocesser.
1. Rocketstove-projekt (Obligatorisk projekt)
Mål for læringsaktiviteten
Eleven skal:-
Kunne udarbejde teknisk dokumentation i Inventor, inkl. 3D-modellering, arbejdstegninger, stykliste og DXF-filer til CNC-skæring
-
Fremstille en Rocketstove i værkstedet med brug af termiske sammenføjningsprocesser (proces 111, 135 og 141)
-
Planlægge og dokumentere arbejdsprocessen, herunder udfærdige nedbrydningsdiagram og tidsplan
-
Udføre relevante CNC-operationer, herunder kantbuk, plasmaskæring, valsning, boring og flammeskæring
-
Evaluere det færdige produkt i forhold til kvalitetskrav og dokumentere læringsudbytte i en afsluttende rapport
Elevens arbejdstid
-
Ca. 50 timer i værkstedet
-
Ca. 50 timer til CAD-tegning og dokumentation, samt skriftlig rapport og udarbejdelse af skærefiler
Indhold og undervisningsform
-
Projektorienteret undervisning med fokus på problembaseret læring
-
Værkstedsundervisning med instruktørstøtte
-
CAD-undervisning i Inventor og DXF/CAM-integration
-
Faglig sparring og evaluering undervejs
-
Brug af digitale værktøjer og introduktion til generativ AI til f.eks. dokumentationshjælp og teknisk informationssøgning
2. Selvvalgt projekt (Individuelt)
Mål for læringsaktiviteten
Eleven skal:-
Selvstændigt designe og planlægge en mindre smedeteknisk konstruktion
-
Udarbejde komplette arbejdstegninger og teknisk dokumentation i Inventor
-
Udvælge materialer, planlægge svejseprocesser og arbejdsmetoder
-
Anvende relevante sammenføjningsmetoder og overholde kvalitetskrav
Elevens arbejdstid
-
Ca. 60 timer, hvoraf ca. 30 timer er skriftligt forberedende arbejde og dokumentation
Indhold og undervisningsform
-
Projektarbejde med individuel vejledning
-
Fokus på innovation og anvendelse af tidligere lærte metoder
-
Dokumentation og refleksion over valg og proces
-
Integration af teoretisk viden og praktiske færdigheder
-
Brug af AI som støtteværktøj til søgning og skrivning
3. Svejseøvelser og prøver i proces 111, 135 og 141
Mål for læringsaktiviteten
Eleven skal:-
Klargøre materialer og følge WPS (svejseprocedurer)
-
Udføre svejsninger i de nævnte processer i svejsestillinger PB-FW og PA-BW
-
Forstå og anvende kontrolmetoder samt vurdere egne svejsninger i forhold til EN 5817 niveau C
Elevens arbejdstid
-
Ca. 60 timer i svejsekabine (inkl. prøver og evaluering)
Indhold og undervisningsform
-
Praktisk værkstedsundervisning
-
Demonstrationer og selvstændige øvelser
-
Løbende feedback og instruktør-evaluering
-
Brug af svejsejournal og datadokumentation
4. Automatiseret svejsning og robotanvendelse
Mål for læringsaktiviteten
Eleven skal:-
Betjene en svejserobot og forstå programmering og svejseparametres indvirkning
-
Udvikle simple svejsefixtures
-
Forstå fremtidens automatisering og sikkerhed omkring robotsvejsning
Elevens arbejdstid
-
Ca. 40 timer fordelt over undervisningsuger
Indhold og undervisningsform
-
Introduktion til automatiserede svejsesystemer
-
Øvelser i fixture-udvikling og robotprogrammering
-
Refleksionsopgaver og gruppearbejde
-
Videoanalyse og simulering
5. Obligatoriske tegneopgaver i Inventor
Mål for læringsaktiviteten
Eleven skal:-
Udarbejde fem obligatoriske tegneopgaver i Autodesk Inventor
-
Skabe detaljerede 3D-modeller af pladekonstruktioner og samlinger
-
Udarbejde retvinklede arbejdstegninger i overensstemmelse med DS/ISO 128, DS/ISO 129 og DS 2553
-
Omdanne arbejdstegninger til DXF-filer, klar til nesting og bearbejdning i CNC-maskiner
-
Udvise præcision og forståelse for teknisk dokumentation samt sikre overensstemmelse mellem 3D-modeller og arbejdstegninger
Elevens arbejdstid
-
45 timer fordelt over undervisningsperioden
-
Opgaverne løses som individuel indsats, med mulighed for teknisk vejledning og peer feedback undervejs
-
Eventuel efterbearbejdning kan foregå som hjemmearbejde eller i selvstændige læringsmoduler
Indhold og undervisningsform
-
Introduktion til Inventor og tegnestandarder
-
Opgaveløsning trin-for-trin med progression i kompleksitet
-
Fokus på anvendelse af digitale værktøjer til industriel tegning og fremstilling
-
Feedback undervejs og evaluering af de færdige opgaver
-
Brug af Generativ AI som supplement til teknisk informationssøgning, fejlrettelse og forbedringsforslag i CAD-arbejde
-
-
-
Hovedforløb 2
Mål for undervisningen
Mål for undervisningen
Undervisningen i Smedeteknik 2 har til formål at udvikle lærlingens faglige og personlige kompetencer, så vedkommende kan arbejde selvstændigt og kvalificeret med komplekse smedetekniske opgaver. Ved afslutningen af forløbet forventes lærlingen at kunne planlægge, udføre, dokumentere og kvalitetssikre fremstillingsopgaver, både manuelt og ved brug af maskinelle og digitale værktøjer.
Lærlingen skal kunne arbejde projektorienteret og indgå i samarbejde med kolleger og andre faggrupper. Der lægges vægt på, at lærlingen kan strukturere og vurdere egne arbejdsopgaver samt anvende relevante metoder, materialer og teknologier, herunder CAD/CAM, 3D-tegning og digitale værktøjer – også generativ kunstig intelligens (AI) – i forbindelse med teknisk dokumentation, materialevalg og kvalitetskontrol.
Desuden skal lærlingen kunne fremstille tekniske tegninger og dokumentation efter gældende standarder (bl.a. DS/ISO 128 og DS/ISO 129), udarbejde styklister og procesdiagrammer, samt udføre svejseopgaver efter EN 5817 niveau C ( proces 111, 135-136 og 141, i stillingerne PB-FW og PA-BW ). Der arbejdes med bearbejdning og samling af materialer som stål og stållegeringer, i både plade-, rør- og profilform, samt med overholdelse af EN 13920 og relevante miljø- og arbejdsmiljøkrav.
Undervisningen sigter også mod, at lærlingen opnår kompetence til at instruere andre, træffe faglige valg med afsæt i tekniske og økonomiske hensyn og afslutte forløbet med et selvstændigt projekt, der demonstrerer både praktiske og teoretiske færdigheder.
Grundlaget for læringsmålene er beskrevet i uddannelsesordningen for smedeuddannelsen og bekendtgørelsen for erhvervsuddannelser:
-
Uddannelsesordning for Smed: https://hentdata.stil.dk/uddannelser
-
Bekendtgørelse om erhvervsuddannelser (BEK nr. 1618 af 15/12/2023): retsinformation.dk
Disse mål danner det faglige og pædagogiske udgangspunkt for tilrettelæggelsen af undervisningen og evalueringen af lærlingens progression.
Hovedforløb 2
Ingen resultater
Målpinde
- Lærlingen får indsigt og praktisk erfaring i forskellige former for automatsvejsemaskiners funktions- og virkemåde ¿ herunder svejserobot.
- Lærlingen får indgående viden om svejseparametrenes betydning for automatiseret svejsning.
- Lærlingen får erfaring med svejsedataopsamling og dokumentation.
- Lærlingen får færdigheder i at tænke innovativt i forhold til løsninger ved udvælgelse og implementering af automatiserede svejseprocesser.
- Lærlingen kan udvikle og fremstille svejsefixture til forskellige svejseopgaver.
- Lærlingen kan udvise den sikkerhed der skal være omkring automatsvejsemaskiner herunder robotsvejsning.
- Lærlingen orienteres om fremtidsperspektiver indenfor alternative svejsemetoder og udviklingen af fremtidens automatsvejsemaskiner, samt de teknologiske forudsætninger.
- Lærlingen kan arbejde i projektorganiserede grupper og i andre former for samarbejde med kollegaer. Lærlingen kan strukturere, planlægge og vurdere løsningsmuligheder for egne arbejdsopgaver.
- Lærlingen kan arbejde med ideoplæg, projektstyring og prototypefremstilling.
- Lærlingen kan arbejde energi- og miljøbevidst og overholde miljøkrav, herunder har lærlingen forståelse for bæredygtighed.
- Lærlingen kan anvende manuel udfoldningsteknik ved pladekonstruktion og fremstille komplette retvinklet projektions- og isometriske tegninger, som er i overensstemmelse med DS/ISO 128, DS/ISO 129 og DS2553.
- Lærlingen kan fremstille tegninger ved hjælp af CAD/CAM-programmer, 3D-tegning og manuelle tegninger.
- Lærlingen kan på baggrund af relevant informationssøgning, og ud fra hensyn til tekniske og økonomiske faktorer, anvende relevante begreber og terminologier samt fremstille styklister, procesdiagram, beregninger på materialeforbrug og kostpris, herunder udfoldning (skærefiler) via CAD/CAM-programmer.
- Lærlingen kan udarbejde en teknisk dokumentation, der indeholder relevante tekniske tegninger, ovennævnte elementer, samt et notat der indeholder opnåede erfaringer.
- Lærlingen kan planlægge og udføre fremstillingsopgaver i plade op til 3 mm ved hjælp af manuelle, maskinelle og CNC bearbejdningsmetoder, herunder udvælge egnet materialetype og dimension til fremstilling af emner i stål og stållegeringer i kombination med andre metaller, samt vedligeholde og servicere produktionsudstyr.
- Lærlingen kan foretage kontrolmålinger løbende og på det færdige produkt samt forstå materialetemperaturs virkning på måleresultater.
- Lærlingen kan fremstille konstruktioner i tynde plade-, rør- og stålprofiler ved hjælp af valse, kantbukker og CNC-skæremaskiner, samt udføre hånd/CNC plasmaskæring af forskellige typer af plader, rør og profiler, så EN 13920 serie B overholdes.
- Lærlingen kan vælge metode, udstyr, og udføre montage af delkomponenter ud fra en teknisk dokumentation. Lærlingen kan udføre følgende termiske sammenføjningsmetoder, proces 111, 135-136 og 141, i stillingerne PB-FW og PA-BW (EN 287-1) kravet er niveau C efter EN 5817.
- Lærlingen kan vælge relevant svejseudstyr, herunder svejserobotter og indstille svejseparametrene til sømform og materialetykkelse, samt vælge relevant tilsatsmateriale. Lærlingen kan udføre konkrete opgaver ved anvendelse af håndteringsrobotter.
- Lærlingen kender til svejsemetodernes anvendelighed og den generelle svejseteori. Lærlingen kan klargøre emner til overflade- og efterbehandling såsom fjernelse af svejsesprøjt og slagger, skarpe kanter, herunder varmretning og boring af huller til galvanisering.
- Lærlingen kan overholde gældende arbejdsmiljøregler og sikkerhedsforskrifter, overholde gældende standarder, normer og kvalitetskrav, foretage kontrolmålinger og har kendskab til kvalitetsstyringssystemer.
- Lærlingen afslutter faget med et projekt, som er grundlaget for fagets karakter.
Indhold i undervisningen
Undervisningen på hovedforløb 2 i Smedeteknik 2:
tager udgangspunkt i de lovmæssigt fastsatte mål for faget og omfatter både grundfag, certifikatfag og valgfag. Forløbet integrerer følgende fag og kompetenceområder:
-
Smedeteknik 2 (kernefag)
-
Termisk sammenføjning Fagkode: 17654
-
robotsvejsning med processerne MIG/MAG Fagkode: 47228
-
Programmering og optimering af svejserobot Fagkode: 47226.
Undervisningens indhold og mål – Smedeteknik 2
I Smedeteknik 2 udvider lærlingen sine faglige og tekniske kompetencer med fokus på tyndpladekonstruktioner, avanceret digital dokumentation, præcisionssvejsning og automatiserede processer. Undervisningen er projektorienteret og praksisnær, og der arbejdes med både obligatoriske og selvvalgte opgaver, der afspejler virkelighedsnære problemstillinger og krav fra erhvervslivet. I forløbet lægges vægt på faglig fordybelse, innovation og systematisk anvendelse af digitale værktøjer – herunder generativ AI.
Forløbet tager afsæt i et obligatorisk projekt – konstruktionen af en bordpejs – som lærlingen selvstændigt skal designe, dokumentere og fremstille. Projektet begynder i Autodesk Inventor, hvor bordpejsen modelleres som 3D-objekt, hvorefter der udarbejdes arbejdstegninger i overensstemmelse med gældende DS/ISO-standarder. Tegningerne omsættes til skærefiler og forberedes til CNC-produktion. Herefter fremstilles konstruktionen i værkstedet med anvendelse af både tynd- og tykpladematerialer, samt forskellige stålprofiler. Produktionen omfatter en bred vifte af processer, herunder CNC-kantbukning, plasmaskæring, flammeskæring, valsning og svejsning med proces 135 (MAG) og 141 (TIG).
Til bordpejsen udarbejder lærlingen en teknisk rapport, som dokumenterer hele fremstillingsprocessen. Rapporten inkluderer blandt andet stykliste, tidsplan, nedbrydningsdiagram, samt faglige overvejelser om materialevalg, procesmetode og kvalitet. Rapporten danner grundlag for refleksion og evaluering og træner lærlingen i professionel dokumentation som forudsætning for produktion i industrien.
Efter det obligatoriske projekt arbejder lærlingen videre med et større, selvvalgt tyndpladeprojekt, hvor der gives større frihed til design, men hvor det tekniske niveau fastholdes. Projektet skal hovedsageligt tage udgangspunkt i tyndpladematerialer, men må inddrage tykkere materialer og komplekse stålprofiler. Lærlingen skal selv konstruere projektet i Inventor, udarbejde den nødvendige tekniske dokumentation og planlægge fremstillingen, hvorefter det færdiggøres i værkstedet.
Det afsluttende element i forløbet er et mini-projekt med overordnet tema – eksempelvis "en lanterne" – hvor lærlingen skal demonstrere kreativ anvendelse af de opnåede færdigheder inden for design, dokumentation og fremstilling. Projektet skal – ligesom det selvvalgte – omfatte processer som CNC-plasmaskæring, kantbuk, svejsning (135 og 141), og dokumentation med fuld rapportering.
Parallelt med projektarbejdet deltager lærlingen i undervisning i termisk sammenføjning og automatiseret svejsning. I Termisk sammenføjning fokuseres der på korrekt forberedelse af materialer, fejlsøgning, kontrolmålinger og kvalitetskrav. Der arbejdes med relevante WPS’er, og lærlingen kan opnå certifikat i valgte processer og positioner. I Robot svejsning introduceres lærlingen til svejserobotter, fixturer og programmering. Fokus er på optimering af svejseparametre, datastrukturering og forståelse for fremtidens produktionsteknologi.
Gennem hele forløbet arbejder lærlingen med generativ kunstig intelligens (AI) som et understøttende værktøj i læringsprocessen. AI anvendes til inspiration, fejlfinding, dokumentation og tekniske overvejelser. Lærlingen lærer at anvende AI med kritisk bevidsthed og ansvarlighed, og der arbejdes med at forstå teknologiens rolle og begrænsninger i fremtidens smedefag.
Helhedsorientering og tværfaglighed
Undervisningen er bygget op omkring selvvalgte projektforløb, hvor teori og praksis forenes. Fag som teknisk dokumentation, materialelære og produktionsteknik integreres i praksisprojekterne og understøtter en sammenhængende læringsproces, hvor eleverne får forståelse for både tekniske, økonomiske og metodiske overvejelser.
Der arbejdes med sammenhæng mellem:
-
CAD-tegning og produktion via CNC
-
Materialevalg og svejsemetode
-
Kvalitetskontrol og dokumentation
-
Planlægning og tidsstyring
Praksisrelatering
Undervisningen er tæt koblet til erhvervslivets krav, og der arbejdes med projekter, materialer og metoder, som eleverne møder i den virkelige verden. Eleverne lærer at dokumentere og gennemføre svejsninger i henhold til WPS’er, certificeringsstandarder og miljøkrav. Desuden arbejdes der med CNC-teknologier, som er standard i moderne smedeproduktion.
Differentiering
Undervisningen tilpasses elevgruppen gennem:
-
Differentieret vejledning i Inventor og teknisk dokumentation
-
Valgfrie projekter med mulighed for individuel kompleksitet
-
Kan tilknyttes mentor i form af SPS støtte
Elever med stærke tekniske færdigheder kan få særligt udfordrende opgaver, mens elever med behov for støtte får tættere faglig sparring og feedback.
Forankring i Mercantecs FPDG og DNA
Undervisningen i Smedeteknik 2 er funderet i Mercantecs pædagogiske principper og værdier:
-
Stærke fællesskaber: Der arbejdes i projektgrupper og samarbejdes om planlægning og opgaveløsning
-
Sammenhængende læringsforløb: Teoretiske og praktiske elementer integreres i ét samlet forløb
-
Faglig stolthed: Eleverne udfordres teknisk og kreativt, og der fokuseres på præcision og kvalitet
-
Forbedrede læreprocesser: Der anvendes moderne teknologi og AI-værktøjer, som støtter differentieret og fremtidssikret læring
Evaluering og bedømmelse
Evaluering og bedømmelse
Undervisningen i Smedeteknik 2 – Hovedforløb 2 evalueres løbende og afsluttes med en samlet bedømmelse i henhold til 7-trinsskalaen. Der arbejdes med både formativ og summativ evaluering, hvor fokus er på lærlingens udvikling, dokumentation og det afsluttende produkt. Evalueringen afspejler både teknisk kunnen, planlægningsevne og evnen til faglig refleksion.
Løbende evaluering og feedback
Løbende evaluering sker gennem:
-
Værkstedsobservationer og vurdering af arbejdsprocesser
-
Feedback på teknisk dokumentation og Inventor-tegninger
-
Evaluering af svejseøvelser og automatiserede processer
-
Faglige samtaler med fokus på refleksion og forbedringsmuligheder
-
Anvendelse af feed forward som grundlag for næste læringsskridt
Både skriftlig og mundtlig feedback gives løbende – individuelt og i grupper – og bruges som aktiv del af lærlingens faglige progression. Evaluering af dokumentation, modeller og svejsninger sker i tæt dialog mellem underviser og lærling.
Afsluttende bedømmelse
Forløbet afsluttes med en helhedsvurdering, hvor følgende elementer indgår i bedømmelsen:
Bedømmelsesgrundlag:
-
Det samlede projektarbejde (bordpejs + selvvalgt tyndpladeprojekt + miniprojekt)
-
Teknisk dokumentation og kvalitet af Inventor-tegninger og DXF-filer
-
Sikkerhed og præcision i fremstillingsprocessen, inkl. svejsning og CNC-operationer
-
Anvendelse og forståelse af automatiseret svejsning og fixturudvikling
-
Faglig refleksion og brug af digitale værktøjer, herunder generativ AI
-
Samarbejde, engagement og evnen til at vurdere egne metoder og valg
Læringsaktiviteter i Smedeteknik 2 – Hovedforløb 2
I hovedforløb 2 videreudvikler lærlingen sine smedefaglige færdigheder gennem komplekse og praksisnære læringsaktiviteter. Undervisningen integrerer teori og praksis med udgangspunkt i helhedsorienterede projekter, og der arbejdes med både innovation, præcision og teknologiforståelse. Aktiviteterne er tilrettelagt med fokus på Mercantecs DNA og FPDG: stærke fællesskaber, sammenhængende læringsforløb, faglig stolthed og forbedrede læreprocesser.
1. Bordpejs (Obligatorisk projekt)
Mål for læringsaktiviteten
Lærlingen skal:
-
Designe en funktionel bordpejs i Inventor med tilhørende arbejdstegninger og DXF-filer
-
Gennemføre CNC-bearbejdning og præcisionssvejsning i proces 135 og 141
-
Udarbejde komplet teknisk dokumentation, herunder rapport med nedbrydningsdiagram, tidsplan og materialeliste
-
Reflektere over proces, valg og produkt i forhold til gældende krav og standarder
Arbejdstid
Ca. 30 timer værksted
Ca. 37 timer til inventor, dokumentation og rapport
Undervisningsform
-
Projektorienteret og differentieret undervisning
-
Inventor-træning og CNC-integration
-
Faglig vejledning og teknisk feedback
-
Brug af AI som teknisk assistent og støtte til dokumentationsarbejde
2. Selvvalgt tyndpladeprojekt (Individuelt projekt)
Mål for læringsaktiviteten
Lærlingen skal:
-
Udvikle og fremstille en selvvalgt konstruktion primært i tyndplade
-
Udarbejde komplette Inventor-tegninger og DXF-filer
-
Planlægge og gennemføre relevante arbejds- og svejsemetoder
-
Sikre overensstemmelse mellem 3D-modeller, arbejdstegninger og det færdige produkt
-
Dokumentere og evaluere projektet i en samlet rapport
Arbejdstid
Ca. 140 timer (70 timer værksted + 70 timer dokumentation)
Undervisningsform
-
Selvstændigt projektarbejde med vejledning
-
Fokus på faglig fordybelse og innovation
-
Kombineret teori og praksis
-
Digitalt arbejde med brug af AI som refleksions- og støtteværktøj
3. Mini-projekt: Lanterne (Kreativ anvendelse af færdigheder)
Mål for læringsaktiviteten
Lærlingen skal:
-
Anvende tidligere lærte færdigheder i et mindre, funktionelt design
-
Udvikle kreative løsninger med fokus på æstetik og funktion
-
Udarbejde tilhørende dokumentation og tekniske tegninger
-
Fremstille projektet ved hjælp af relevante CNC- og svejsemetoder
Arbejdstid
Ca. 40 timer
Undervisningsform
-
Individuelt eller gruppebaseret projekt
-
Faglig sparring og friere formgivning
-
Fokus på præcision og æstetik
4. Svejseøvelser og kontrol i proces 135 og 141
Mål for læringsaktiviteten
Lærlingen skal:
-
Udføre svejsninger i relevante positioner (PA-BW og PB-FW)
-
Klargøre og kontrollere svejsesømme efter EN 5817 niveau C
-
Arbejde efter WPS og vurdere svejsefejl og forbedringsmuligheder
-
Udfylde svejsejournal og dokumentere parametre og resultater
Arbejdstid
Ca. 80 timer i svejsekabine
Undervisningsform
-
Praksisnære øvelser og instruktion
-
Brug af svejsejournal og evaluering
-
Refleksion og feedback fra instruktør
5. Robot svejsning
Mål for læringsaktiviteten
Lærlingen skal:
-
Betjene svejserobot og forstå programmeringens opbygning
-
Forstå svejseparametre og dokumentere svejsedata
-
Reflektere over muligheder og begrænsninger ved automatisering
Arbejdstid
Ca. 40 timer
Undervisningsform
-
Teoretisk introduktion og praktiske øvelser
-
Brug af simulation, videoanalyse og gruppearbejde
-
Fokus på innovation og sikkerhed i automatiseret produktion
Hovedforløb 3
Mål for undervisningen
Mål for undervisningen (Smedeteknik 3)
Undervisningen i dette forløb tager afsæt i målene fra uddannelsesordningen for Smedeteknik 3. Forløbet sigter mod at styrke lærlingens evne til at arbejde både selvstændigt og i projektorganiserede grupper, samt indgå i fagligt samarbejde med kolleger og tværfaglige aktører. Lærlingen skal opnå kompetence i at strukturere og planlægge egne opgaver og kunne vurdere forskellige løsningsmuligheder ud fra både tekniske, økonomiske og bæredygtighedsmæssige hensyn. Der arbejdes med projektstyring og prototypeudvikling i en innovativ kontekst, hvor eleven samtidig får forståelse for globaliseringens indvirkning på produktionsprocesser og opnår et bevidst forhold til energi, miljø og bæredygtighed.
Der arbejdes med digitale tegneopgaver, hvor lærlingen skal kunne fremstille isometriske og retvinklede projektionstegninger efter gældende standarder (DS/ISO 128, DS/ISO 129 og DS2553). Tegningerne skal kunne overføres til CAM-systemer i forbindelse med bearbejdning og udfoldning. Der lægges vægt på, at lærlingen kan anvende relevante begreber og terminologier i forbindelse med materialevalg, beregning af materialeforbrug og kostpris, samt kunne udarbejde komplette styklister og procesdiagrammer. En central del af undervisningen er desuden udarbejdelsen af teknisk dokumentation, herunder både tegninger og refleksionsnotater.
Lærlingen skal kunne anvende sin viden om materialeteknologi til at vurdere egenskaber som forædling, bearbejdningsevne og bestandighed, samt vælge egnede materialer og dimensioner i forhold til opgavens krav. Praktisk arbejdes der med fremstilling af emner ved hjælp af CNC-styrede maskiner, herunder programmering og betjening af kantpresse og skæremaskiner, fx til plasmaskæring. Derudover opøves kompetencer i måleteknik og anvendelse af relevante måleværktøjer til kontrol af emner.
Undervisningen dækker en række bearbejdnings- og sammenføjningsmetoder, herunder klipning, varmretning, flammeskæring og plasmaskæring af plade, rør og profiler. Lærlingen skal desuden kunne anvende svejsemetoderne 111, 135-136 og 141 i positionerne PB-FW, PA-BW og PD-FW, med krav om kvalitet i henhold til EN 5817, niveau B. Der arbejdes både med manuel og automatiseret svejsning, herunder anvendelse af svejserobotter samt udvikling og anvendelse af enkle svejsefixturer. I den forbindelse skal lærlingen kunne vælge korrekt svejseudstyr og tilsatsmateriale, forstå svejseteori og bedømme kvalitet og svejsefejl.
Der er i undervisningen fokus på arbejdsmiljø, sikkerhed og kvalitet. Lærlingen skal kunne overholde gældende arbejdsmiljøregler, standarder og normer, og opnå forståelse for kvalitetsstyringssystemer og løbende kontrolmålinger. En vigtig dimension i undervisningen er lærlingens rolle som vidensformidler, hvor vedkommende skal kunne instruere kolleger i fx materialevalg, tegningsdokumentation og gældende standarder.
Endelig skal lærlingen kunne indgå aktivt i samarbejde med virksomhedens udviklings- og projekteringsafdelinger, ingeniører og designere, og bidrage med fagligt begrundede forslag til produktudvikling. Undervisningen afsluttes med et projekt, hvor lærlingen – på baggrund af et skitseoplæg og funktionsbeskrivelse – selvstændigt designer og fremstiller en kompleks smedeteknisk konstruktion. Projektet danner grundlag for fagets afsluttende bedømmelse.
Faglige mål og bekendtgørelser:
Hovedforløb 3
Ingen resultater
Målpinde
- Lærlingen får indsigt og praktisk erfaring i forskellige former for automatsvejsemaskiners funktions- og virkemåde ¿ herunder svejserobot.
- Lærlingen får indgående viden om svejseparametrenes betydning for automatiseret svejsning.
- Lærlingen får erfaring med svejsedataopsamling og dokumentation.
- Lærlingen får færdigheder i at tænke innovativt i forhold til løsninger ved udvælgelse og implementering af automatiserede svejseprocesser.
- Lærlingen kan udvikle og fremstille svejsefixture til forskellige svejseopgaver.
- Lærlingen kan udvise den sikkerhed der skal være omkring automatsvejsemaskiner herunder robotsvejsning.
- Lærlingen orienteres om fremtidsperspektiver indenfor alternative svejsemetoder og udviklingen af fremtidens automatsvejsemaskiner, samt de teknologiske forudsætninger.
- Lærlingen kan arbejde i projektorganiserede grupper, samt i andre former for samarbejde med kollegaer, herunder evner at strukturere, planlægge og vurdere løsningsmuligheder for egne arbejdsopgaver. Lærlingen arbejder med ide oplæg og prototypefremstilling og projektstyring i en innovativ kontekst, og forstår globaliseringens indflydelse på produktionsprocesserne, samt er energi- og miljøbevidst ved overholdelse af miljøkrav, herunder har forståelse for bæredygtighed.
- Lærlingen kan udarbejde isometrisk og retvinklet projektionstegning både manuel og i et cad program, som er i overensstemmelse med DS/ISO 128, DS/ISO 129 og DS2553, samt overføre data til cam systemer i forbindelse med bearbejdnings- og udfoldningsopgaver. Lærlingen kan på baggrund af relevante informationer, og ud fra hensyn til tekniske og økonomiske faktorer, anvende de for branchen relevante begreber og terminologier, samt fremstille styklister, procesdiagram, beregninger på materialeforbrug og kostpris. Lærlingen kan udarbejde en tekniskdokumentation, der indeholder relevante tekniske tegninger, ovennævnte elementer, samt et notat der indeholder opnået erfaringer.
- Lærlingen kan foretage materialevalg herunder dimensioner og kvalitet på baggrund af relevante informationer, og ud fra hensynet til tekniske og økonomiske faktorer, samt anvende materialeteknologiens relevante begreber og terminologier, herunder redegøre for relevante materialers forædling, bearbejdningsevner, bearbejdningsmuligheder, bestandighed og reaktion ved forskellige påvirkninger. Lærlingen kan fremstille emner ved hjælp af cnc-styret maskiner, herunder fremstille programmer og emner på cnc-styret kantpresse og skæremaskine, herunder plasmaskæring.
- Lærlingen har teoretisk og praktisk kendskab til målemetoder, og kan anvende relevante måleværktøjer til en given opgave og har forståelse for valg af arbejds- og sammenføjningsmetode i forbindelse med montage- og demontageopgaver således at EN13920 serie B overholdes Lærlingen kan for- og efterbearbejde relevante konstruktioner, herunder varmerette, samt udføre klipning i tyndere materiale med forskellige typer sakse, udfolde geometriske emner og betjene slibeværktøj og maskiner til bearbejdning af overflader.
- Lærlingen kan flammeskære lige-, skrå- og faconsnit i plade, rør og profiler, indstille parametre til skæring af forskellige typer af plader, rør og profiler og har kendskab til skæremetodens anvendelighed, samt den generelle teori. Lærlingen kan betjene, vedligeholde og indstille parametre til plasmaskæringsudstyr, og bearbejde i plade og rør.
- Lærlingen kan udføre proces 111, proces, 135-136, og proces 141, i stillingerne PB-FW, PA-BW og PD-FW (EN 287-1) til niveau B efter EN 5817, og kender svejsemetodernes anvendelighed, generel svejseteori, og kan vælge relevant svejseudstyr, tilsatsmateriale til en given opgave, kender til bedømmelse af svejsekvalitet og svejsefejl, kan indstille svejseparametrene til sømform og materialetykkelse, udføre automatiseret svejsning, udvikle simple svejsefixturer, samt opstille, programmere, indstille, og udføre enkle svejsninger ved brug af svejserobot.
- Lærlingen kan overholde gældende arbejdsmiljøregler og sikkerhedsforskrifter, samt overholde gældende standarder, normer og kvalitetskrav, foretage kontrol målinger, og har kendskab til virksomhedernes kvalitetsstyringssystemer.
- Lærlingen kan instruere kolleger i forberedelse planlægning og udførelse af en smedeteknisk konstruktion, herunder instruere i vidensøgning om fx materialevalg, tegningsdokumentation standarder/normer. I samarbejdet kan lærlingen bidrage med begrundede forslag til produktforbedringer.
- Lærlingen kan indgå i konkret samarbejde med virksomhedes udviklings- eller projekteringsafdeling, ingeniører eller designere om udvikling af smedetekniske konstruktioner og deres design. I samarbejdet kan lærlingen bidrage med begrundede forslag til produktforbedringer. (ekspert) Lærlingen kan ud fra skitseoplæg og enkel funktions- eller anvendelsesbeskrivelse designe og fremstille en kompleks smedeteknisk konstruktion.
- Lærlingen afslutter faget med et projekt, som er grundlaget for fagets karakter.
Indhold i undervisningen
Undervisningen på hovedforløb 3 i Smedeteknik 3:
Tager udgangspunkt i de lovmæssigt fastsatte mål for faget og omfatter både kernefag og valgfag. Forløbet integrerer følgende fag og kompetenceområder:
Smedeteknik 3 (kernefag)
Termisk sammenføjning – Fagkode: 17656
Robotsvejsning med processerne MIG/MAG – Fagkode: 47228
Programmering og optimering af svejserobot – Fagkode: 47226
Undervisningens indhold og mål – Smedeteknik 3
I Smedeteknik 3 videreudvikler lærlingen sine faglige, tekniske og projektorganisatoriske kompetencer med fokus på kompleks konstruktion, dokumentation og selvstændig planlægning. Undervisningen er praksisnær og projektorienteret, og der arbejdes med såvel obligatoriske som selvvalgte opgaver, der afspejler realistiske krav og arbejdsgange fra industrien. Lærlingen indgår i samarbejde med andre og trænes i projektstyring, innovation og bæredygtig produktion.
Forløbet begynder med en obligatorisk opgave: konstruktion af et sengebord. Her skal lærlingen selv designe og modellere konstruktionen i Autodesk Inventor, udarbejde arbejdstegninger i henhold til DS/ISO-standarder, generere skærefiler og planlægge fremstillingen. Produktionsdelen omfatter CNC-kantbuk, valsning, flammeskæring, CNC-plasmaskæring, huldannelse, måleopgaver og afkortning, samt svejsning med processerne 111 (MMA), 135 (MAG) og 141 (TIG). Der afleveres teknisk dokumentation i form af rapport med stykliste, tidsplan, nedbrydningsdiagram og metodeovervejelser.
Efter det obligatoriske projekt arbejder lærlingen med en "mini-svendeprøve" – et større, selvvalgt projekt, der designes, dokumenteres og fremstilles af lærlingen selv. Projektet skal indeholde forskellige ståltyper og godstykkelser, og involvere bearbejdning som CNC-plasmaskæring, flammeskæring, valsning, afkortning og brug af mindst tre svejsemetoder. Der skal udarbejdes fuld dokumentation med tegninger, materiale- og tidsberegninger samt refleksioner over arbejdsprocessen.
Senere i forløbet gennemfører lærlingen endnu en obligatorisk opgave, tildelt fra en opgavepulje ud fra faglærerens vurdering af, hvad der bedst styrker lærlingens faglige niveau. Opgaven tilpasses den enkelte lærling og fungerer som forberedelse til afsluttende prøver og fremtidige jobfunktioner.
Gennem hele forløbet arbejder lærlingen med avanceret teknisk dokumentation, hvor der lægges vægt på korrekt opbygning af styklister, procesdiagrammer, materialeforbrug og kostprisberegning. Lærlingen lærer at overføre CAD-data til CAM-systemer og arbejder i overensstemmelse med gældende standarder og normer.
Derudover indgår måleteknik og kontrol, hvor lærlingen anvender relevante måleværktøjer og gennemfører kontrolmålinger i henhold til kvalitetskrav og standarder. Der arbejdes også med valg af materialer og processer ud fra tekniske og økonomiske hensyn, samt forståelse for miljø, energi og bæredygtighed.
Svejseteknisk undervisning udgør en væsentlig del af forløbet. Lærlingen svejser i proces 111, 135/136 og 141 i forskellige positioner (PB-FW, PA-BW og PD-FW) og lærer at vurdere svejsekvalitet i forhold til EN 5817. Der arbejdes med parametrering, valg af tilsatsmateriale, udvikling af fixturer og automatiseret svejsning med svejserobot, inkl. programmering og betjening.
Valgfag og specialisering
Parallelt med kernefaget deltager lærlingen i undervisning i følgende valgfag:
-
Termisk sammenføjning (17656) – med fokus på korrekt materialeforberedelse, svejsefejl, kontrolmålinger og dokumentation i forhold til WPS’er og standarder.
-
Robotsvejsning med MIG/MAG (47228) – med introduktion til svejserobotter, fixturer, programmering og optimering af produktionsparametre.
-
Programmering og optimering af svejserobot (47226) – hvor der arbejdes med selvstændig opsætning, simulering og effektivisering af automatiserede svejseopgaver.
Helhedsorientering og tværfaglighed:
Undervisningen tilrettelægges som et helhedsorienteret projektforløb, hvor faglig viden og praktiske færdigheder integreres i autentiske produktionsopgaver. Eleverne arbejder tværfagligt gennem hele projektet med kobling mellem:
-
Tegning og produktion – fra CAD-tegning til DXF-konvertering og CNC-plasma
-
Planlægning og dokumentation – via rapportskrivning, tidsplaner, styklister og nedbrydningsdiagrammer
-
Materialevalg og beregning – i relation til kostpris, miljøhensyn og bæredygtighed
-
Praktisk udførelse – med manuelle og automatiserede svejsemetoder, montage og efterbehandling
Teoretiske input gives løbende og integreres direkte i de praktiske opgaver – fx anvendes viden om svejseparametre i opsætning af svejserobotter, og tegningsstandarder omsættes til præcise arbejdstegninger.
Praksisrelatering
Forløbet tager udgangspunkt i praksisnære og erhvervsrettede opgaver. Den centrale opgave er fremstillingen af en selvvalgt mini-svendeprøve, hvor eleverne arbejder som i en virksomhed: fra idé, tegning og planlægning til fremstilling, kvalitetskontrol og aflevering. Opgaven er designet, så den afspejler den virkelighed, eleverne møder som smede: flere svejsemetoder, automatisering, overholdelse af kvalitetsstandarder, arbejdsdeling og dokumentation.
Differentiering:
Undervisningen differentieres både fagligt og pædagogisk:
-
Elever med behov for støtte tilbydes mentorstøtte i værkstedet/Teori i from af SPS.
-
Fagligt stærke elever udfordres gennem selvvalgte projekter, hvor de selv designer og producerer en mindre stålkonstruktion med fuld dokumentation.
-
Der gives løbende feedback og mulighed for justering af progression afhængigt af elevens forudsætninger.
Forankring i Mercantecs FPDG og DNA
Undervisningen i Smedeteknik 2 er funderet i Mercantecs pædagogiske principper og værdier:
-
Stærke fællesskaber: Der arbejdes i projektgrupper og samarbejdes om planlægning og opgaveløsning
-
Sammenhængende læringsforløb: Teoretiske og praktiske elementer integreres i ét samlet forløb
-
Faglig stolthed: Eleverne udfordres teknisk og kreativt, og der fokuseres på præcision og kvalitet
-
Forbedrede læreprocesser: Der anvendes moderne teknologi og AI-værktøjer, som støtter differentieret og fremtidssikret læring
Evaluering og bedømmelse
Evaluering og bedømmelse – Smedeteknik 3
Undervisningen i Smedeteknik 3 evalueres løbende og afsluttes med en samlet bedømmelse i henhold til 7-trinsskalaen. Evalueringen vægter både proces og slutprodukt, og der anvendes en kombination af formativ og summativ vurdering. Lærlingen bedømmes på faglighed, dokumentation, selvstændighed og evne til at overføre teoretisk viden til praktisk produktion.
Løbende evaluering og feedback
Den formative evaluering sker kontinuerligt gennem:
-
Observation af arbejdsprocesser og anvendelse af værktøj og maskiner
-
Feedback på CAD-tegninger, rapporter, styklister og fremstillingsplaner
-
Faglige samtaler med fokus på refleksion og læringsmål
-
Skriftlige vurderinger af teknisk dokumentation og svejsejournaler
-
Feed forward i forbindelse med planlægning, kvalitetskontrol og forbedringsforslag
Afsluttende bedømmelse
Evalueringen afsluttes med en samlet bedømmelse, der baseres på følgende:
Bedømmelsesgrundlag
-
Konstruktion og fremstilling af sengebordet og det selvvalgte projekt
-
Fuld teknisk dokumentation: tegninger, styklister, tidsplan, metodebeskrivelse og nedbrydningsdiagram
-
Svejseøvelser og kvalitetskontrol: proces 111, 135/136 og 141 i forskellige positioner (PB-FW, PA-BW, PD-FW)
-
Deltagelse i automatiseret svejsning, inkl. programmering og fixturudvikling
-
Refleksion over valg af materialer, produktion og bæredygtighed
-
Innovation og samarbejdskompetencer, herunder evnen til at vejlede andre og indgå i teknisk dialog
Læringsaktiviteter i Smedeteknik 3 – Hovedforløb 3
Undervisningen består af praksisnære og projektbaserede aktiviteter, hvor lærlingen integrerer teori, dokumentation og avanceret produktion. Aktiviteterne er tilrettelagt i overensstemmelse med Mercantecs DNA og FPDG.
1. Konstruktion og fremstilling af sengebord (Obligatorisk projekt)
Mål:
-
Udarbejde 3D-modeller og arbejdstegninger i Inventor efter DS/ISO 128 og 129
-
Oprette DXF-filer og CAM-grundlag til CNC-processer
-
Planlægge fremstilling, udarbejde tidsplan og nedbrydningsdiagram
-
Udføre produktion med CNC-kantbuk, plasmaskæring, flammeskæring, valsning og svejsning (111, 135, 141)
-
Dokumentere hele processen og evaluere kvalitet i henhold til EN 5817
Elevens arbejdstid:
Ca. 45-55 timer værksted + 35-40 timer dokumentation og CAD-arbejde
Undervisningsform:
-
Projektbaseret undervisning
-
CAD og CAM-integration
-
Værkstedsundervisning og procestræning
-
Individuel og gruppebaseret feedback
2. Selvvalgt projekt (“Mini-svendeprøve”)
Mål:
-
Udvikle og designe en kompleks stålkonstruktion med forskellige ståltyper og godstykkelser
-
Udarbejde teknisk dokumentation inkl. kostprisberegning, materialevalg og tidsstyring
-
Inddrage min. 3 svejsemetoder og mindst 5 produktionsprocesser (CNC, flammeskæring, valsning mv.)
-
Reflektere over valg og proces i skriftlig rapport
Elevens arbejdstid:
Ca. 70-80 timer (kombineret praktisk og dokumentation)
Undervisningsform:
-
Selvstændigt projektarbejde med faglærervejledning
-
Refleksionsøvelser og peer feedback
-
Integration af bæredygtighed og innovation
3. Valgopgave fra opgavepulje (individuelt tilpasset)
Mål:
-
Arbejde med fagligt udfordrende konstruktion tildelt af underviser
-
Anvende viden om materialevalg, samlingstyper og fremstillingsmetoder
-
Øve dokumentation og fremstillingsplanlægning under tidspres
-
Forberede sig på svendeprøvelignende arbejdsgange
Elevens arbejdstid:
Ca. 40-50 timer
Undervisningsform:
-
Individuel vejledning og opgavestyring
-
Korte deadlines og fokus på præcision
-
Brug af digitale og manuelle dokumentationsværktøjer
4. Avancerede svejseøvelser og kvalitetsvurdering
Mål:
-
Udføre svejsninger i positioner PB-FW, PA-BW og PD-FW
-
Anvende korrekt WPS og vælge relevante parametre og tilsatsmaterialer
-
Vurdere egne svejsninger i forhold til EN 5817 og dokumentere via svejsejournal
-
Udvikle og afprøve simple fixturer
Elevens arbejdstid:
Ca. 50-60 timer (inkl. prøver)
Undervisningsform:
-
Praktisk værkstedsundervisning med teoriinput
-
Feedback på kvalitet og metodevalg
-
Brug af svejserobot til træning i automatiseret svejsning
Hovedforløb 4
Mål for undervisningen
Mål for undervisningen (Smedeteknik 4)
Undervisningen i dette forløb bygger videre på de kompetencer, lærlingen har opnået tidligere i uddannelsen, og har til formål at styrke den selvstændige opgaveløsning, projektplanlægning og samarbejdskompetence i en professionel og tværfaglig kontekst. Lærlingen skal kunne arbejde målrettet og struktureret i projektorganiserede grupper og andre samarbejdsformer, hvor der stilles krav til faglig sparring, dokumentation og planlægning af komplekse opgaver. Gennem arbejdet med idéoplæg, prototypefremstilling og projektstyring i en innovativ og bæredygtig sammenhæng, opnår lærlingen forståelse for produktudvikling i et globaliseret marked, herunder betydningen af standarder, produktansvar og kontraktlige forhold.
Lærlingen skal kunne planlægge og gennemføre et projekt med udgangspunkt i en konkret problemstilling, hvor tekniske og økonomiske forhold inddrages i vurderingerne. I den forbindelse skal der udarbejdes teknisk dokumentation, herunder en grundig produktbeskrivelse, problemformulering, tidsplan, procesdiagram og tegningssæt med både isometriske og retvinklede projektionstegninger efter gældende standarder (DS/ISO 128, DS/ISO 129, DS2553). Der skal desuden udarbejdes styklister, materialelister, materialedimensionering og vurdering af svejse- og bearbejdningsmetoder i relation til opgaven. Lærlingen skal kunne begrunde valg af tekniske løsninger og opstille kvalitetskrav i overensstemmelse med gældende normer.
Gennem hele forløbet trænes lærlingens evne til at overføre tegninger og tekniske data til CAM-systemer og producere en funktionel prototype baseret på egen dokumentation. Materialevalg skal ske på baggrund af fagligt funderede vurderinger af materialernes egenskaber, forædling, bearbejdningsevner og reaktion ved forskellige påvirkninger. Lærlingen arbejder praktisk med bearbejdningsmetoder som CNC-styret kantpresning, plasmaskæring og flammeskæring af både plader, rør og profiler, og får herigennem erfaring med indstilling, betjening og vedligeholdelse af relevante maskiner og udstyr. Endvidere indgår overfladebearbejdning, varmretning og brug af slibeværktøj i undervisningen.
Svejseteknikkerne proces 111, 135-136 og 141 trænes i flere svejsestillinger (PB-FW, PA-BW og PD-FW) med krav om kvalitet i henhold til EN 5817, niveau B. Lærlingen skal kunne vælge korrekt svejseudstyr og tilsatsmaterialer, forstå generel svejseteori og vurdere svejsekvalitet samt identificere og forklare typiske svejsefejl. Der lægges desuden vægt på forståelse for kontrolmålinger, dokumentation af kvalitet og overholdelse af arbejdsmiljø- og sikkerhedsregler. Undervisningen omfatter også kendskab til kvalitetsstyringssystemer, normer og standarder i virksomhederne.
Lærlingen skal i stigende grad kunne tage ansvar i samarbejdet med kolleger og andre faggrupper, og instruere i udarbejdelse af teknisk dokumentation, identificering af fejlkilder og vurdering af produktets funktionsevne. Der arbejdes med kundeorienterede løsninger, hvor lærlingen skal kunne omsætte krav og ønsker til teknisk gennemførlige konstruktioner – herunder forklare fordele og ulemper ved alternative løsninger. I projektplanlægning indgår også vurdering af behov for øvrige faglige ressourcer, og lærlingen skal kunne samarbejde med andre faggrupper i en udviklingsorienteret proces.
Forløbet afsluttes med et projekt, hvor lærlingen – på baggrund af en funktions- eller anvendelsesbeskrivelse – designer og fremstiller en kompleks smedeteknisk konstruktion, hvor også ikke-smedetekniske fagdiscipliner indgår. Projektet danner grundlag for den afsluttende vurdering og karaktergivning.
Faglige mål og bekendtgørelser:
Hovedforløb 4
Ingen resultater
Målpinde
- Lærlingen kan arbejde i projektorganiserede grupper, samt i andre former for samarbejde med kollegaer, herunder evner at strukturere, planlægge og vurdere løsningsmuligheder for egne arbejdsopgaver. Lærlingen arbejder med ide oplæg og prototypefremstilling og projektstyring i en innovativ kontekst, og forstår globaliseringens indflydelse på produktionsprocesserne, samt er energi- og miljøbevidst ved overholdelse af miljøkrav og herunder har forståelse for bæredygtighed. Lærlingen har forståelse for standarders betydning for produkter, produktansvar og kontrakter, i et internationalt marked.
- Lærlingen kan planlægge og fremstille et projekt på baggrund af relevante informationer, og ud fra hensyn til tekniske og økonomiske faktorer. Lærlingen udarbejder en beskrivelse af et produkt og mulige problemstillinger i arbejdsprocessen, samt produktionstid pr. produkt, materialedimensionering, anvendelse af svejseprocesser og øvrige bearbejdnings metoder. Lærlingen skal kunne begrunde valg af faglige og tekniske løsninger i forhold til det valgte projekt. Lærlingen kan udarbejde en beskrivelse af kvalitetskrav til produktet jf. standarder, og udarbejde et tegningssæt med angivelser af mål og dimensioner, en isometrisk tegning, stykliste med angivelse af tegningsnummer, procesdiagram, en tidsplan og en materialeliste.
- Lærlingen kan udarbejde isometrisk og retvinklet projektionstegning både manuel og via cad, overensstemmelse med DS/ISO 128, DS/ISO 129 og DS2553, samt overføre data til cam systemer i forbindelse med bearbejdnings- og udfoldningsopgaver.
- Lærlingen kan fremstille en prototype af produktet ud fra egen dokumentation, samt foretage materialevalg herunder dimensioner og kvalitet på baggrund af relevante informationer og ud fra hensynet til tekniske og økonomiske faktorer. Lærlingen kan anvende materialeteknologiens relevante begreber og terminologier, herunder redegøre for relevante materialers forædling, bearbejdningsevner, bearbejdningsmuligheder, bestandighed og reaktion ved forskellige påvirkninger. Lærlingen har teoretisk og praktisk kendskab til målemetoder, og kan anvende relevante måleværktøjer til en given opgave og har forståelse for valg af arbejds- og sammenføjningsmetode i forbindelse med montage- og demontageopgaver således at EN13920 serie B overholdes.
- Lærlingen kan for- og efterbearbejde relevante konstruktioner, herunder varmeretning, samt udfolde geometriske emner og betjene slibeværktøj og maskiner til bearbejdning af overflader. Lærlingen kan fremstille programmer og emner ved cnc-styret kantpresse og skæremaskine, herunder plasmaskæring.
- Lærlingen kan flammeskære lige-, skrå- og faconsnit i plade, rør og profiler, indstille parametre til skæring af forskellige typer af plader, rør og profiler og har kendskab til skæremetodens anvendelighed, samt den generelle teori. Lærlingen kan betjene, vedligeholde og indstille parametre til plasmaskæringsudstyr, og bearbejde i plade og rør.
- Lærlingen kan flammeskære lige-, skrå- og faconsnit i plade, rør og profiler, indstille parametre til skæring af forskellige typer af plader, rør og profiler og har kendskab til skæremetodens anvendelighed, samt den generelle teori. Lærlingen kan betjene, vedligeholde og indstille parametre til plasmaskæringsudstyr, og bearbejde i plade og rør.
- Lærlingen kan udføre proces 111, proces, 135-136, og proces 141, i stillingerne PB-FW, PA-BW og PD-FW (EN 287-1) til niveau B efter EN 5817. Kender til svejsemetodernes anvendelighed, den generelle svejseteori, og kan vælge relevant svejseudstyr, tilsatsmateriale efter en given opgave, kender til bedømmelse af svejsekvalitet og svejsefejl, og kan indstille svejseparametrene til sømform og materialetykkelse
- Lærlingen kan overholde gældende arbejdsmiljøregler og sikkerhedsforskrifter, samt overholde gældende standarder, normer og kvalitetskrav, foretage kontrol målinger, og har kendskab til virksomhedernes kvalitetsstyringssystemer.
- - Lærlingen kan instruere kolleger i udarbejdelse af dokumentation for et produkts funktionsevne, kvalitet og mulige fejlkilder
- Lærlingen kan omsætte kunders ønsker og krav til teknisk gangbare løsninger. Lærlingen kan herunder beskrive fordele og ulemper ved alternative løsningsforslag Lærlingen kan i forbindelse med planlægning fastlægge hvilke (andre) faglige resurser der skal inddrages, og kan herunder indgå i konkret samarbejde med andre faggrupper.
- Lærlingen kan ud fra kundeønsker og enkel funktions- eller anvendelsesbeskrivelse designe og fremstille en kompleks smedeteknisk konstruktion hvori der indgår ikke smedetekniske fagdiscipliner.
- Lærlingen afslutter faget med et projekt, som er grundlaget for fagets karakter.
Indhold i undervisningen
Undervisningens indhold og mål – Smedeteknik 4
I Smedeteknik 4 demonstrerer lærlingen fuld anvendelse af sine faglige og tekniske kompetencer gennem komplekse og selvstændige projekter, der afspejler krav og forventninger i moderne smedeproduktion. Undervisningen forbereder lærlingen til svendeprøven og til at agere professionelt i en virkelighedsnær produktionskontekst, hvor der stilles høje krav til planlægning, kvalitet, innovation og dokumentation.
Forløbet indledes med den obligatoriske H4-trækprøve, som er udviklet af Industriens Uddannelser. Lærlingen trækker én af 11 mulige opgaver og har herefter tre dage til at løse opgaven ud fra udleverede arbejdstegninger. Opgaven stiller krav til selvstændig opgaveløsning og anvendelse af hele lærlingens faglige beredskab – herunder CNC-kantbukning, plasmaskæring, flammeskæring, valsning, svejsning med proces 111, 135/136 og 141, afkortning, boltning og montage. Undervejs skal lærlingen udarbejde den nødvendige tekniske dokumentation – skærefiler, arbejdstegninger, stykliste, materialeliste, samt en rapport med proces- og metodevalg, nedbrydningsdiagram og tidsplan.
Efter H4 følger det afsluttende og selvvalgte svendeprøveprojekt, som er kulminationen på hele uddannelsen. Projektet skal designes og fremstilles fra bunden og skal omfatte både tyndt og tykt gods, flere typer stålprofiler, samt en bred vifte af bearbejdningsprocesser. Lærlingen anvender Autodesk Inventor til 3D-modellering og udarbejder et komplet tegningssæt med målangivelser, isometriske visninger og procesdiagrammer i overensstemmelse med DS/ISO-standarder. Der skal indgå programmering og brug af CAM/CNC, og alle relevante fremstillingsfaser dokumenteres.
I det afsluttende forløb vurderes lærlingens evne til at planlægge, strukturere og kvalitetssikre produktionen, herunder redegøre for valg af materialer, svejsemetoder, bearbejdning og overfladebehandling. Projektet skal dokumenteres gennem en professionel rapport, der inddrager både faglige refleksioner og konkrete produktionsdata, som grundlag for evaluering af metodevalg, fejlkilder og forbedringsmuligheder.
Parallelt med projektarbejdet undervises lærlingen i overholdelse af gældende standarder og normer, herunder kvalitetskrav jf. EN 5817 og EN 13920 serie B, samt virksomheders kvalitetsstyringssystemer. Der arbejdes med præcis måleteknik og kontrolmålinger, og lærlingen forventes at kunne instruere andre i udarbejdelse af dokumentation for funktion, kvalitet og fejlkilder.
Smedeteknik 4 markerer også overgangen fra læring til professionel praksis. Derfor er der fokus på samarbejde på tværs af faggrupper, kundekommunikation og evnen til at omsætte ønsker og funktionskrav til teknisk gennemarbejdede løsninger. Lærlingen skal kunne vurdere og præsentere fordele og ulemper ved forskellige løsningsforslag og tage højde for både tekniske og økonomiske hensyn i sin planlægning.
Gennem hele forløbet anvender lærlingen generativ kunstig intelligens (AI) som et aktivt værktøj i design, fejlfinding, dokumentation og teknisk analyse. AI bruges til at støtte ideudvikling, kvalitetssikring og produktionseffektivisering. Der arbejdes med kritisk bevidsthed om teknologiens anvendelse, begrænsninger og etiske dimensioner i en moderne, digital smedefaglig praksis.
Helhedsorientering og tværfaglighed
Undervisningen er bygget op omkring selvvalgte projektforløb, hvor teori og praksis forenes. Fag som teknisk dokumentation, materialelære og produktionsteknik integreres i praksisprojekterne og understøtter en sammenhængende læringsproces, hvor eleverne får forståelse for både tekniske, økonomiske og metodiske overvejelser.
Der arbejdes med sammenhæng mellem:
-
CAD-tegning og produktion via CNC
-
Materialevalg og svejsemetode
-
Kvalitetskontrol og dokumentation
-
Planlægning og tidsstyring
Praksisrelatering
Undervisningen er tæt koblet til erhvervslivets krav, og der arbejdes med projekter, materialer og metoder, som eleverne møder i den virkelige verden. Eleverne lærer at dokumentere og gennemføre svejsninger i henhold til WPS’er, certificeringsstandarder og miljøkrav. Desuden arbejdes der med CNC-teknologier, som er standard i moderne smedeproduktion.
Differentiering
Undervisningen tilpasses elevgruppen gennem:
-
Differentieret vejledning i Inventor og teknisk dokumentation
-
Valgfrie projekter med mulighed for individuel kompleksitet
-
Kan tilknyttes mentor i form af SPS støtte
Elever med stærke tekniske færdigheder kan få særligt udfordrende opgaver, mens elever med behov for støtte får tættere faglig sparring og feedback.
Forankring i Mercantecs FPDG og DNA
Undervisningen i Smedeteknik 2 er funderet i Mercantecs pædagogiske principper og værdier:
-
Stærke fællesskaber: Der arbejdes i projektgrupper og samarbejdes om planlægning og opgaveløsning
-
Sammenhængende læringsforløb: Teoretiske og praktiske elementer integreres i ét samlet forløb
-
Faglig stolthed: Eleverne udfordres teknisk og kreativt, og der fokuseres på præcision og kvalitet
-
Forbedrede læreprocesser: Der anvendes moderne teknologi og AI-værktøjer, som støtter differentieret og fremtidssikret læring
Evaluering og bedømmelse
Bedømmelse og evaluering – Smedeteknik 4
Svendeprøven i Smedeteknik 4 består af to elementer: en trækprøve (obligatorisk opgave udtrukket blandt 11 mulige) samt en selvvalgt svendeprøvekonstruktion. Svendeprøven bedømmes samlet af én intern eksaminator og to eksterne skuemestre efter retningslinjerne i Fagspecifik svendeprøvevejledning for erhvervsuddannelsen til smed, udarbejdet af Industriens Uddannelser.
Bedømmelsen sker med hjemmel i bekendtgørelse nr. 357 af 8. april 2024 samt de standarder og krav, som er beskrevet i svendeprøvevejledningen. Vejledningen gælder også for lærlinge, der er overgået til denne bekendtgørelse fra tidligere udgaver.
Vurderingen sker ud fra en helhedsbetragtning, hvor både det færdige produkt og dokumentationen spiller en central rolle. Der lægges vægt på følgende bedømmelseskriterier:
Fagspecifik svendeprøvevejledning for erhvervsuddannelsen til smed ( chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://iu.dk/media/scclwbss/smed.pdf)
Faglig kvalitet og teknisk præcision
-
Overholdelse af mål og tolerancer
-
Kvalitet af svejsninger i henhold til EN ISO 5817, niveau B
-
Korrekt anvendelse af svejsemetoder (proces 111, 135/136 og 141)
-
Udførelse af skæring, bukning og formgivning iht. gældende standarder
Dokumentation og planlægning
-
Tegningsmateriale i overensstemmelse med DS/ISO 128, 129 og DS2553
-
Styklister, procesdiagrammer og tidsplaner
-
Overensstemmelse mellem dokumentation og det færdige produkt
-
Refleksioner over metodevalg, materialeforbrug, omkostninger og bæredygtighed